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2D機器視覺檢測距今已發展了30餘年，技術較為成熟，在自動化領域和產品質量控製過程中被廣泛的使用，而現在由於對精準度的要求越來越高,3D機器視覺檢測變得更為受歡迎，3D測量能夠產生2D係統不能產生的形狀信息，因此其使用範圍更廣，可以測量與形狀相關的特征，例如物體平直度，表麵積和體積。
3D機器視覺檢測係統中傳感器的所有組件都被牢固地安裝在單個關機械組上，以確保重複性，焦距相對於fa射器和成像器平麵鎖定在位，包括溫度補償功能等，3D機器視覺檢測提供的測量信息更加精度，還能夠使用已知的偽像將來自相對較少的多個掃描儀的3D點雲拚接在一起，從而校準到通用坐標係。
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機器視覺解決方案是一種比較複雜的係統，因為大多數係統監控對象都是運動物體，係統與運動物體的匹配和協調動作尤為重要，那麽視覺檢測的檢測過程是怎麽樣的呢？東莞市茄子视频懂你更多APP智能科技有限公司來給大家說說。
1、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構，曝光時間可以事先設定，另一個啟動脈衝打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配；
3、圖像采集部分將數字圖像存放在處理器或計算機的內存中，處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量結果或邏輯控製值，處理結果控製流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。
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視覺定位要求機器視覺係統能夠快速準確地找到被測零件並確認其位置，在半導體封裝領域，設備需要根據機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片並進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業領域基本的應用。
機器視覺工業應用的特點就是其非接觸測量技術，同樣具有高速度的性能，但非接觸無磨損，消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患，常見的測量應用包括齒輪、接插件、汽車零部件、IC元件管腳、麻花鑽、羅定螺紋檢測等。
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